本工藝是屬于電線電纜工業(yè)領域內(nèi)的一項新型環(huán)保工藝。具體是指一種熱塑性無鹵低煙阻燃電纜絕緣料及加工工藝，應用于電線電纜的絕緣層，具有阻燃、抑煙、無鹵、無毒等功能特點。也可用于家用電器、電子、建筑等領域。

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工藝的背景技術(shù)

    高分子材料在我們?nèi)粘Ｉ�活中隨處可見，如電線電纜、電器開關、遙控器、電視機、洗衣機外殼等都采用此類材料。塑料都易燃燒，燃燒時產(chǎn)生大量的有害氣體和煙，由此帶來的火災隱患已成為全球關注的問題，燃燒時產(chǎn)生大量的有害氣體和煙，由此帶來的火災隱患已成為全球關注的問題。西方國家中美國是較早限制高分子材料燃燒是產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體的國家，但由于種種原因并未付儲實施。進入八十年代后期，在世界范圍內(nèi)由于大量使用高分子材料而導致的火災隱患成為日益嚴重的社會問題，引起了各國政府的高度重視。目前我國工業(yè)上所用的含溴阻燃劑近80%瞇含鹵阻燃劑，特別是以多溴二苯醚類物質(zhì)為代表的含溴阻燃劑效率高、用量少，對材料的性能影響小，并且價格適中，其效能/價格比非其他阻燃劑所能匹敵，因此我國出口的電子電氣類產(chǎn)品中70%～80%都用此類阻燃劑。依據(jù)相關的報道，用多溴二苯阻燃的塑料，在燃燒時會產(chǎn)生多溴代苯呋喃（PBDF），經(jīng)檢測此物質(zhì)具有強致癌作用，這就是現(xiàn)在西方國家所稱的“Dioxin Is-sue",因此使用受到限制。同時用其（溴-銻系統(tǒng)）阻燃的高分子材料在熱裂解及燃燒時會生成大量的煙塵及腐蝕必氣體，目前國外已大量使用無鹵阻燃劑替代。因此中國必須大力發(fā)展無鹵阻燃劑才能適應國際市場的發(fā)展趨勢，特別是較近歐盟這一禁令的出臺，勢必加快無鹵阻燃劑的應用進程。

工藝制作流程

       無鹵低煙阻燃電纜絕緣料，是以聚乙烯共聚物和/或改性乙丙橡膠為基料，加入無鹵、無毒阻燃劑（納米氫氧化鎂或氫氧化鋁）及無機晶須增強材料為主組元，并添加適當?shù)闹鷦�，�?jīng)配比、混煉、塑化、造粒而制成。其技術(shù)特點是：不含鹵素、磷、鉛及其它重金屬，具有良好的機械性能，加工性能及優(yōu)越的阻燃性能，同時具有優(yōu)異的熱變形、熱老化及熱沖擊性能。由此法制成的電纜具有高度的安全性和可靠性，能順利通過A類以上燃燒試驗。適用于長期工作溫度在70℃-105℃的艦船電纜、核電站電纜、高層建筑用電力及控制電纜等。